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【煤泥烘干机工作原理】
针对煤泥高湿、高粘结性的特点，煤泥烘干设备在湿物料烘干过程中：皮带传送机或斗式提升机把湿物料送到料斗，然后湿物料经料斗的加料机管道进入加料端。加料管道的倾斜度应大于物料的自然倾斜角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个略微倾斜的旋转圆筒。物料有较高一端加入，载热体由较低一端进入，与物料成逆流接触；或者载热体与物料一起并流进入筒体内。筒体内壁装有抄板，抄板把物料抄起、撒下，使物料与热气流接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料前向前行进。随着筒体的转动物料在重力作用下运行到较低一端，湿物料在移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端由皮带传送机或螺旋输送机送出。
载热体一般分为热空气、烟道气等。
二手精煤烘干机厂家1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用顺流或逆流的干燥方式，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗。
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
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